轉變維修方式，從傳統(tǒng)的預防性維修和事后維修變?yōu)?quot;預防為主，定期保養(yǎng)，視情修理".實踐證明，該修理方式節(jié)省配件和油料消耗，降低成本；工程機械修理前，制定修理方案，修理方案中不但包括恢復其技術狀況的內(nèi)容，同時包括降低消耗，減少排放的措施。

    發(fā)動機大修后要進行冷磨熱試，檢查并消除裝配中的缺陷，提高配合零件的表面質(zhì)量，延長發(fā)動機的使用壽命，得到動力性和經(jīng)濟性，有效降低消耗，減少排放；修理過程產(chǎn)生的廢油，要用帶蓋的桶回收處理，廢棉紗垃圾及時回收，避免污染環(huán)境。

    更換件分類回收，經(jīng)鑒定有價值的配件，安排，按方案經(jīng)鑒定合格后入庫待用，以節(jié)省成本和材料消耗。通過的設備檢查、保養(yǎng)和檢修，使設備能以良好的狀態(tài)工作，在機械化施工中體現(xiàn)"以人為本"的思想，以人的管理為中心，完善激勵與約束機制，充分發(fā)揮每一個作業(yè)人員的主動性與工作積極性。

    作業(yè)環(huán)節(jié)***規(guī)范和精細，努力避免工作失誤，達到以人的行為"零缺陷"來保證維護保養(yǎng)、檢修、機械化施工全過程的"零缺陷",最終達到機械化施工質(zhì)量和節(jié)能減排的和諧統(tǒng)一。

    總之，工程機械管理要實現(xiàn)節(jié)能減排的目標，就***堅決落實科學發(fā)展觀。在機械設備的管理和機械化施工中，真正做到技術與管理的緊密結合，正確使用，合理安排，達到經(jīng)濟與社會效益的雙豐收。